根據(jù)實際情況，Tray盤清洗背面設(shè)有其它清洗、脫水、風(fēng)干等工位。處理完畢后，Tray盤清洗自動堆疊，處理完畢后由輸送帶將Tray盤出口到卸料端，一人操作。
Tray盤清洗操作流程有哪些：將堆疊的Tray盤手動放置在清洗機排出口，清洗機自動將蛋盤分離，并將其逐個放入清洗機傳動部分。傳動鏈自動驅(qū)動Tray盤進入清洗通道，對Tray盤進行徹底消毒清洗。該工藝主要起到滲透Tray盤和消毒的作用。工藝完成后，Tray盤自動進入高壓熱水清洗過程，本站采用高壓熱水清洗工藝。高壓多級離心泵，配有足夠的不銹鋼噴嘴，可對Tray盤進行再加工。

Tray盤清洗的優(yōu)勢：
(一）實現(xiàn)Tray盤清洗能更好地實現(xiàn)項目管理的優(yōu)化和規(guī)范化，有利于員工的穩(wěn)定性和技術(shù)的持續(xù)改進。
(二）實現(xiàn)Tray盤清洗可以利用清洗設(shè)備和清洗維護，更好的維護，以延長設(shè)備的使用壽命，從而實現(xiàn)清潔技術(shù)，既能提高清洗效率，還可以節(jié)省很多錢。
(三）實現(xiàn)Tray盤清洗有利于分工的加速，根據(jù)不同的需要，有不同的研究。根據(jù)生產(chǎn)的要求是要有的保潔隊伍；長期發(fā)展相結(jié)合，不斷拓展研究領(lǐng)域，管理的研究水平，應(yīng)研究和開發(fā)工作，從而更有利于高壓水射流技術(shù)逐步發(fā)展。

Tray盤清洗機的特點：
1、清洗機水箱組為熱堿水(或消毒水)，第二組為自來水，每組設(shè)有立雙層過濾系統(tǒng)。水可循環(huán)使用,組可設(shè)蒸汽加熱管，溫度可自動控制。該設(shè)備由304不銹鋼網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)和2組單個的高壓噴淋泵交流組成，總功率約為7KW，其中網(wǎng)帶傳動為變頻調(diào)速。
2、該設(shè)備外形尺寸為：6000*1200*1500mm。
3、設(shè)備用水量約1-2噸/小時，日加工能力1000只左右。
4、材質(zhì)：設(shè)備主體、罩體、接水板均采用304不銹鋼制作，框架為50*50不銹鋼方管。
5、水箱均采用不銹鋼水泵循環(huán)噴淋清洗，從上下左右四個方向同時對箱子進行噴淋沖洗，每個水箱均設(shè)有過濾裝置，便于隨時清理贓物，水箱均設(shè)有單排污清洗閥。
6、設(shè)備設(shè)有不銹鋼電器控制箱，所有動力集中控制，變頻調(diào)速。

Tray盤清洗先采用漩渦氣泵產(chǎn)生的高壓氣流，通過風(fēng)刀將付著在Tray盤表面的大水分吹掉，再通過加熱烘干，通過熱交換原理，將Tray盤表面的水分烘干掉，放置10分鐘后達到無水分。
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