周轉(zhuǎn)筐清洗機(jī)由機(jī)體、機(jī)架、水箱及過濾系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、風(fēng)干系統(tǒng)等組成。3臺(tái)水泵自立完成清洗殺菌過程，有效避免串水問題，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。在清洗時(shí)，如果筐子非常臟，有油污，清洗機(jī)可定制用熱水清洗，
周轉(zhuǎn)筐清洗的方式：
1、預(yù)洗階段：起到浸泡的作用，有效地將箱框與附著在箱框表面的污漬分開。清洗和過濾后，將里面雜物排出。
2、高壓清洗階段：高壓水流清洗，通過強(qiáng)有力的上下左右四面噴淋清洗，有效清除附著在箱框表面的污漬和雜質(zhì)，達(dá)到徹底清洗消毒的效果。
3、漂洗階段：熱水清洗水流沖洗掉箱框表面上的殘留污漬，同時(shí)再次對(duì)箱框進(jìn)行消毒。以達(dá)到衛(wèi)生和無菌的目的。

周轉(zhuǎn)筐清洗設(shè)備的特點(diǎn)：
1、輸送電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，操作方便，滿足不同生產(chǎn)量的周轉(zhuǎn)箱清洗要求。
2、清洗噴嘴立體四方位安裝結(jié)構(gòu)，冷、熱水清洗，使清洗更加徹底。
3、特別的風(fēng)道設(shè)計(jì)確保了清洗后周轉(zhuǎn)箱的風(fēng)干效果。
4、水箱液位和水溫均采用自動(dòng)控制設(shè)計(jì)，帶有自動(dòng)溫控裝置，通過感溫器檢測到的溫度高低，控制蒸汽電磁閥的閉合，使能耗降到至低。
5、特別的軌道設(shè)計(jì)，使周轉(zhuǎn)箱運(yùn)行更加平穩(wěn)。
6、管道采用卡扣式的安裝形式，便于管道清洗并運(yùn)行可靠，主要部位外殼可拆卸，方便維修。
7、高度可調(diào)裝置，更方便調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)度。
8、驅(qū)動(dòng)（缺相保護(hù)、過載保護(hù)）兩重保護(hù)裝置，緩解因設(shè)備啟動(dòng)對(duì)設(shè)備輸送系統(tǒng)的沖擊。
9、二重污物過濾裝置，自動(dòng)過濾清洗產(chǎn)生的雜質(zhì)，防止二次污染。
10、水箱配有缺水?dāng)嚯娧b置，防止缺水運(yùn)行損壞水泵。
11、輸送鏈條及所有材料均為304不銹鋼材質(zhì)，更加耐用。
12、清水流入主洗水箱，從主洗水箱流入預(yù)洗水箱，防止水源交叉污染。
13、水泵為不銹鋼水泵，經(jīng)久耐用，有效降低維護(hù)成本。

周轉(zhuǎn)筐清洗原理：周轉(zhuǎn)筐經(jīng)過洗箱機(jī)進(jìn)口平臺(tái)，通過傳動(dòng)鏈條的帶動(dòng)進(jìn)入洗箱機(jī)內(nèi)部區(qū)域，為防止周轉(zhuǎn)筐跑偏或上下跳動(dòng)，在箱體兩側(cè)及上部、下部配備護(hù)欄（可調(diào)整）。洗箱機(jī)清洗部分主要分三部分，一道預(yù)洗區(qū)，主要是對(duì)附著在周轉(zhuǎn)箱上的雜物進(jìn)行浸泡滋潤，二道主洗區(qū)，主要是通過高壓清洗對(duì)周轉(zhuǎn)筐的雜物進(jìn)行徹底清洗。三道漂洗區(qū)，主要是對(duì)周轉(zhuǎn)筐上的殘留物和清洗后的污水進(jìn)行清洗。

周轉(zhuǎn)筐清洗設(shè)備的特點(diǎn)：
1、不銹鋼制造。整機(jī)采用不銹鋼制造，符合GMPHACCP的認(rèn)證要求。
2、變頻調(diào)速。采用變頻調(diào)速電機(jī)滿足不同生產(chǎn)量的周轉(zhuǎn)箱清洗要求。
3、運(yùn)行平穩(wěn)。特別的軌道加擋鉤設(shè)計(jì)，使周轉(zhuǎn)箱運(yùn)行更加平穩(wěn)。
4、操作簡單。所有水箱都可以單個(gè)抽出清理設(shè)備衛(wèi)生方便操作清理。
我們公司始終秉承“用戶至上，質(zhì)量為本”的經(jīng)營宗旨，開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取，不斷完善提高生產(chǎn)技術(shù)水平，建立健全生產(chǎn)、銷售和服務(wù)體系，竭誠為廣大客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)，在業(yè)內(nèi)樹立了良好的信譽(yù)和口碑。
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