吸塑盤(pán)清洗機(jī)主要針對(duì)電子配件行業(yè)。電子元器件在運(yùn)輸周轉(zhuǎn)的過(guò)程中弄臟的托盤(pán)，經(jīng)過(guò)設(shè)備的清洗馬上投入生產(chǎn)，大大降低企業(yè)成本，獲得了新老客戶(hù)的一致**。
清洗吸塑盤(pán)程序步驟：
需清洗的吸塑盤(pán)由不銹鋼鏈條輸入清洗機(jī)中，依次通過(guò)熱水除油除污→高壓熱水清洗消毒→常溫自來(lái)水漂洗→高壓風(fēng)刀去水→烘干等多道工序，將吸塑盤(pán)清洗干凈，同時(shí)完成殺菌及烘干。特別吸塑盤(pán)清洗時(shí)可在熱堿水清洗段后加配毛刷，對(duì)盤(pán)子底部及左右兩側(cè)進(jìn)行刷洗，提高清洗效果；采用連續(xù)式清洗，以提高清洗效率。

吸塑盤(pán)清洗機(jī)特點(diǎn)：
1、清洗機(jī)除電機(jī)、電機(jī)支架、噴嘴外均采用不銹鋼材質(zhì)制作，噴嘴采用耐溫快拆塑料形噴嘴。
2、設(shè)備總長(zhǎng)度為6000mm，為自來(lái)水通過(guò)高壓噴淋沖洗。
3、設(shè)備水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋清洗，從上下左右四個(gè)方向同時(shí)對(duì)吸塑盤(pán)進(jìn)行噴淋沖洗，水箱設(shè)有兩道過(guò)濾裝置，便于隨時(shí)清理贓物；水箱設(shè)有單個(gè)排污閥，截管統(tǒng)一排放；水泵功率為1.5kw。
4、輸送帶傳動(dòng)電機(jī)功率為0.55kw，輸送速度3-15m/Min機(jī)械無(wú)級(jí)可調(diào)。
5、清洗室兩側(cè)為活動(dòng)防水門(mén)，兩頭采用軟門(mén)簾封閉防水，方便隨時(shí)清洗和檢修設(shè)備。
6、設(shè)有不銹鋼電器控制箱，所有動(dòng)力集中控制。
7、合理的水路設(shè)計(jì)，達(dá)到節(jié)水，耗水量?jī)H為250L到500L/小時(shí)；
8、導(dǎo)向桿尺寸大小可任意調(diào)節(jié)，滿足不同規(guī)格托盤(pán)清洗要求。
9、設(shè)有擺動(dòng)噴嘴清洗系統(tǒng)，獲得良好的清洗效果。

吸塑盤(pán)清洗機(jī)細(xì)節(jié)：
1、 進(jìn)水管統(tǒng)一性：三個(gè)水箱的進(jìn)水管為同一管道，使用安裝之前只需接好供水水源，各個(gè)水箱都有自動(dòng)上水系統(tǒng)，到達(dá)水箱的水位就自動(dòng)停止進(jìn)水。
2、噴嘴細(xì)節(jié)：
設(shè)備所用的噴嘴都是選用的優(yōu)良的可拆型產(chǎn)品，較下方的噴頭為不銹鋼噴頭，上方的噴頭可以進(jìn)行360度的自由調(diào)整，所有噴頭耐高溫高壓，水在加熱后噴頭不會(huì)被高溫和高壓水流沖掉。

吸塑盤(pán)清洗機(jī)工作流程：
吸塑盤(pán)通過(guò)兩條鏈輪進(jìn)入傳送軌道。傳送鏈條上裝有擋塊，吸塑盤(pán)進(jìn)入軌道后會(huì)被自動(dòng)帶進(jìn)洗滌清洗隧道內(nèi)，經(jīng)頭次熱堿水噴淋后再次進(jìn)入由離心泵加壓并有一定溫度50-8OC的循環(huán)熱水進(jìn)行上、下、左、右多次沖洗。再在經(jīng)過(guò)常溫干凈水漂洗，由出道口送入下道工序或人工收盤(pán)。
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